GrindTech Service+: digitale Unterstützung für Schleifmaschinen

Heute hängt die Effizienz einer Schleifmaschine nicht nur von ihrer mechanischen Leistung ab, sondern auch von der Fähigkeit, sie über den gesamten Lebenszyklus hinweg zu steuern, zu überwachen und zu unterstützen. Aus diesem Grund ergänzen wir unsere Maschinen durch ein digitales Service-Ökosystem, das darauf ausgelegt ist, ihren Wert über den gesamten Lebenszyklus zu verlängern.

In diesem Zusammenhang steht GrindTech Service+: unser vernetztes Servicesystem, das Kunden in den verschiedenen Phasen des Maschinenbetriebs unterstützt und die Interaktion zwischen Bedienern und technischem Support deutlich vereinfacht und beschleunigt. Ziel ist es, die tägliche Anlagenverwaltung zu vereinfachen, die Betriebskontinuität zu verbessern und die Auswirkungen von Störungen auf den Produktionsprozess zu reduzieren.

Das Modell basiert auf einem technischen Supportsystem, das Fernzugriffe ermöglicht. Über ein Edge Device, das sowohl mit der Maschine als auch mit dem Kundennetzwerk verbunden ist, kann der Service auf die Maschine zugreifen und in Echtzeit dieselben Informationen einsehen wie der Bediener, wie z. B. Alarme, Meldungen und Betriebszustände. Dadurch können Anomalien schnell analysiert, Maschinenparameter bei Bedarf angepasst und anwendungsbezogene Tätigkeiten wie das Einrichten von Schleifzyklen unterstützt werden.

Das Edge Device ist in eine webbasierte Plattform integriert, die Daten, technische Dokumentation und Serviceanfragen zentralisiert. Kunden können Informationen zu ihren Maschinen abrufen, Handbücher in der Cloud speichern und Supportanfragen über ein Ticketing-System verwalten, das jede Intervention über den gesamten Lebenszyklus hinweg nachverfolgt. So wird eine kontinuierliche Informationskette zwischen Werkstatt und Service gewährleistet sowie eine vollständige Historie aller Aktivitäten pro Maschine sichergestellt.

Die Plattform integriert zudem Kommunikationswerkzeuge wie Chat, Videoanrufe und ein interaktives Whiteboard, die es ermöglichen, technische Zeichnungen und Schemata in Echtzeit zu teilen und zu bearbeiten. Dies erleichtert den operativen Remote-Support und macht den Informationsaustausch zwischen Bedienern und Technikern schneller und effizienter.

Dank dieses Ansatzes können heute rund 60 % der Betriebsprobleme aus der Ferne gelöst werden. Wenn ein Vor-Ort-Einsatz erforderlich ist, kann der Techniker effizienter arbeiten, da er die Situation bereits analysiert und eine erste Diagnose vorbereitet hat.

Ergänzt wird das System durch eine Reihe fortschrittlicher Funktionen zur Überwachung der Maschinenleistung: Energy Monitoring zur Erfassung des Energieverbrauchs, Event Recorder zur Aufzeichnung von Maschinenereignissen, Vibration Analysis zur Überwachung kritischer Komponenten sowie AI Assistance mit Empfehlungen zur Behandlung häufiger Störungen.

Das gesamte Ökosystem ist vollständig kompatibel mit den Anforderungen von Industry 4.0 und gewährleistet hohe Sicherheitsstandards, während der Kunde die volle Kontrolle über Zugriffsrechte, Verbindungsarten und die Maschinen behält, an denen Eingriffe durchgeführt werden.

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